Главная | 3D ТУР | О компании | Каталог | Услуги | Блог | Контакты
3D ТУР
РЕШЕНИЯ ДЛЯ УГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ИНЖЕНЕРНЫЕ РЕШЕНИЯ
ДЛЯ СОВРЕМЕННЫХ
УГЛЕОБОГАТИТЕЛЬНЫХ ФАБРИК

Комплексные технологические решения — от приёма рядового угля до складирования и отгрузки готового продукта.

  • Высокая производительность
  • Стабильное качество продукта
  • Снижение потерь угля
  • Снижение эксплуатационных затрат
Современная углеобогатительная фабрика
Процесс является основой решения. Оборудование подбирается под свойства угля, требуемое качество продукта и режим работы фабрики.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЦЕПОЧКА

ПРОЦЕСС
ОБОГАЩЕНИЯ УГЛЯ

12 инженерных этапов — от приёма рядового угля до отгрузки готового продукта. Выберите этап, чтобы перейти к его инженерному решению и применяемому оборудованию.

01 / ЭТАП ПРОЦЕССА

Приём рядового угля

Формирование стабильного потока сырья от разгрузки транспорта до первичного дробления.

Основная задачаОбеспечить равномерную загрузку линии при изменении крупности, влажности и состава питания.

Результат

  • Стабильная загрузка
  • Снижение перегрузок
  • Работа с крупнокусковым углём

Оборудование

  • Приёмные бункеры
  • Пластинчатые питатели
  • Ленточные питатели
  • Вибрационные питатели
Получить инженерное решение
Приём рядового угля на углеобогатительной фабрике
02 / ЭТАП ПРОЦЕССА

Первичное дробление

Снижение крупности рядового угля до диапазона, необходимого для последующего грохочения и обогащения.

Основная задачаПолучить требуемую крупность без избыточного переизмельчения и роста выхода шламов.

Результат

  • Контролируемая крупность
  • Снижение переизмельчения
  • Стабильное питание линии

Оборудование

  • Щековые дробилки
  • Конусные дробилки
  • Валковые дробилки
  • Пластинчатые питатели
Получить инженерное решение
Первичное дробление на углеобогатительной фабрике
03 / ЭТАП ПРОЦЕССА

Грохочение

Разделение угольного потока на технологические классы крупности перед дальнейшим обогащением.

Основная задачаОбеспечить точную классификацию и стабильную нагрузку на последующие операции.

Результат

  • Высокая эффективность разделения
  • Стабильный грансостав
  • Снижение циркулирующей нагрузки

Оборудование

  • Банановые грохоты
  • Горизонтальные грохоты
  • Обезвоживающие грохоты
  • Просеивающие поверхности
Получить инженерное решение
Грохочение на углеобогатительной фабрике
04 / ЭТАП ПРОЦЕССА

Отмывка

Удаление глинистых и тонкодисперсных примесей перед основной стадией разделения.

Основная задачаПодготовить поверхность угля и повысить эффективность последующей сепарации.

Результат

  • Удаление глины и шлама
  • Стабилизация качества питания
  • Повышение эффективности разделения

Оборудование

  • Лопастные мойки
  • Барабанные мойки
  • Аттриционные аппараты
Получить инженерное решение
Отмывка на углеобогатительной фабрике
05 / ЭТАП ПРОЦЕССА

Тяжелосредная сепарация

Высокоточное разделение угля и породы по плотности с применением суспензии заданных параметров.

Основная задачаМаксимально извлечь товарный уголь при минимальных потерях в отходах.

Результат

  • Высокая эффективность разделения
  • Стабильная работа
  • Снижение потерь угля
  • Снижение эксплуатационных затрат

Оборудование

  • Тяжелосредные гидроциклоны
  • Шламовые насосы
  • Магнитные сепараторы
Получить инженерное решение
Тяжелосредная сепарация на углеобогатительной фабрике
06 / ЭТАП ПРОЦЕССА

Магнитная сепарация

Удаление ферромагнитных включений и металлолома из угольного потока для защиты последующего оборудования.

Основная задачаИсключить повреждения дробилок, сепараторов, конвейеров и снизить риск аварийных остановок.

Результат

  • Защита оборудования
  • Снижение простоев
  • Безопасность персонала
  • Чистота товарного продукта

Оборудование

  • Подвесные железоотделители
  • Барабанные магнитные сепараторы
  • Магнитные шкивы
  • Магнитно-ленточные системы
Получить инженерное решение
Магнитная сепарация на углеобогатительной фабрике
07 / ЭТАП ПРОЦЕССА

Флотация шламов

Обогащение тонких угольных шламов крупностью менее 0,5 мм с использованием пневмомеханических флотомашин.

Основная задачаИзвлечь товарную фракцию из мелких классов и снизить потери ценного сырья со шламовыми водами.

Результат

  • Извлечение мелких классов
  • Снижение потерь угля
  • Стабильное качество концентрата
  • Снижение зольности шламов

Оборудование

  • Флотационные машины
  • Аэраторы и импеллеры
  • Реагентные станции
  • Кондиционеры пульпы
Получить инженерное решение
Флотация шламов на углеобогатительной фабрике
08 / ЭТАП ПРОЦЕССА

Классификация

Разделение тонких классов по крупности и гидравлическим характеристикам для стабильной работы водно-шламовой схемы.

Основная задачаПолучить управляемые потоки продуктов для сгущения, обезвоживания и оборотного водоснабжения.

Результат

  • Точная классификация
  • Стабильность водного баланса
  • Снижение нагрузки на обезвоживание

Оборудование

  • Гидроциклоны
  • Классификаторы
  • Десламаторы
Получить инженерное решение
Классификация на углеобогатительной фабрике
09 / ЭТАП ПРОЦЕССА

Сгущение

Концентрирование шламовых потоков и возврат осветлённой воды в технологический цикл.

Основная задачаСнизить объём воды в продукте и стабилизировать систему оборотного водоснабжения.

Результат

  • Возврат оборотной воды
  • Снижение объёма шламов
  • Стабильная плотность сгущённого продукта

Оборудование

  • Радиальные сгустители
  • Флокуляционные станции
  • Системы дозирования реагентов
Получить инженерное решение
Сгущение на углеобогатительной фабрике
10 / ЭТАП ПРОЦЕССА

Обезвоживание

Удаление влаги из концентрата, промпродукта и отходов перед складированием или дальнейшей переработкой.

Основная задачаДостичь требуемой остаточной влажности при минимальных потерях твёрдой фазы.

Результат

  • Низкая остаточная влажность
  • Снижение потерь продукта
  • Стабильная отгрузочная влажность

Оборудование

  • Обезвоживающие грохоты
  • Центрифуги
  • Фильтр-прессы
  • Вакуум-фильтры
Получить инженерное решение
Обезвоживание на углеобогатительной фабрике
11 / ЭТАП ПРОЦЕССА

Складирование

Формирование управляемых запасов готового продукта и промежуточных материалов.

Основная задачаОбеспечить усреднение качества, безопасное хранение и готовность к отгрузке.

Результат

  • Усреднение качества
  • Контроль запасов
  • Снижение потерь при хранении

Оборудование

  • Штабелеукладчики
  • Реклаймеры
  • Бункеры накопления
  • Складские конвейеры
Получить инженерное решение
Складирование на углеобогатительной фабрике
12 / ЭТАП ПРОЦЕССА

Отгрузка

Подготовка и контролируемая подача готового продукта в железнодорожный или автомобильный транспорт.

Основная задачаОбеспечить требуемую производительность отгрузки, точность дозирования и сохранность продукта.

Результат

  • Высокая скорость отгрузки
  • Точный весовой контроль
  • Минимизация простоев транспорта

Оборудование

  • Погрузочные станции
  • Весовые дозаторы
  • Конвейерные системы
  • Системы пылеподавления
Получить инженерное решение
Отгрузка на углеобогатительной фабрике
ИНЖЕНЕРНЫЙ РЕЗУЛЬТАТ

ЧТО ПОЛУЧАЕТ
ВАША ФАБРИКА

Выше производительность

Согласованная работа всех участков и снижение ограничений по потоку.

Выше качество продукта

Стабильные показатели зольности, влажности и гранулометрического состава.

Ниже эксплуатационные затраты

Снижение энергопотребления, потерь продукта и незапланированных остановок.

Стабильный процесс

Управляемые технологические режимы и прогнозируемая работа фабрики.

Собственное производство СПК
ИНЖЕНЕРНЫЙ ПОДХОД СПК

ОДИН ПАРТНЁР
ДЛЯ ВСЕГО УГОЛЬНОГО ПРОЦЕССА

СПК объединяет расчёты, подбор оборудования, производство, поставку, монтаж и сервис в единой зоне ответственности.

  • Инженерные расчёты
  • Подбор оборудования
  • Собственное производство
  • Монтаж
  • Пусконаладка
  • Сервис
Инженер СПК на углеобогатительной фабрике

СПРОЕКТИРУЕМ
ВАШ ПРОЦЕСС
ОБОГАЩЕНИЯ УГЛЯ

Отправьте исходные данные производства. Инженеры СПК проанализируют рядовой уголь, разработают технологическую схему, подберут оборудование и подготовят техническое предложение.

  • Анализ исходного угля
  • Разработка процесса
  • Подбор оборудования
  • Техническое предложение

Получить техническое предложение

Заполните основные параметры проекта. Специалист СПК свяжется с вами для уточнения данных.

Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных.

10 / СЕРВИС И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ,
РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
И ЗАЩИТА ОТ ИЗНОСА

Продлеваем срок службы оборудования и обеспечиваем стабильную работу производства за счёт правильно подобранных расходных материалов, износостойких решений и запасных частей.

  • Подбор по модели и параметрам оборудования
  • Совместимость с оборудованием ведущих производителей
  • Премиальные износостойкие материалы
  • Снижение простоев производства
Расходные материалы и износостойкие запасные части для обогатительного оборудования
РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ
СТАБИЛЬНОЙ РАБОТЫ

Подбираем расходные материалы с учётом свойств перерабатываемого сырья, нагрузки на оборудование, условий эксплуатации и требуемого срока службы.

Полиуретановые и резиновые просеивающие поверхности
01

ПРОСЕИВАЮЩИЕ ПОВЕРХНОСТИ

Износостойкие просеивающие поверхности для вибрационных грохотов различных производителей и технологических задач.

  • Полиуретан
  • Резина
  • Модульные системы
  • Стальные сита
  • Перфорированные листы
Подробнее
Фильтровальные ткани для фильтр-прессов
02

ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЕ ТКАНИ

Фильтрующие материалы для камерных и мембранных фильтр-прессов, а также вакуумных систем фильтрации.

  • Высокая прочность
  • Химическая стойкость
  • Стабильная фильтрация
  • Изготовление по индивидуальным размерам
Подробнее
ЗАЩИТА ОТ ИЗНОСА

ЗАЩИТА ОБОРУДОВАНИЯ
ОТ АБРАЗИВНОГО ИЗНОСА

Проектируем и поставляем износостойкие решения для участков, подверженных интенсивному абразивному, ударному и эрозионному воздействию.

Резиновые, керамические и полиуретановые футеровки

ИЗНОСОСТОЙКИЕ ФУТЕРОВКИ

Защищают оборудование от интенсивного абразивного износа и позволяют увеличить межремонтные интервалы.

  • Резиновые футеровки
  • Керамические футеровки
  • Полиуретановые футеровки
  • Композитные футеровки
Подробнее
Износостойкие запасные части для гидроциклонов

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ГИДРОЦИКЛОНОВ

Сменные изнашиваемые элементы для гидроциклонных установок и систем классификации минерального сырья.

  • Песковые насадки
  • Сливные патрубки
  • Входные патрубки
  • Ремонтные комплекты
Подробнее
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
ДЛЯ ВСЕЙ ФАБРИКИ

Комплектуем основные технологические участки запасными частями и изнашиваемыми компонентами с учётом модели оборудования, нагрузки и условий эксплуатации.

ДРОБИЛКИ

  • Дробящие плиты
  • Конусы
  • Брони
Запасные части дробилок

ГРОХОТЫ

  • Пружины
  • Подшипники
  • Просеивающие панели
Запасные части для грохотов

ГИДРОЦИКЛОНЫ

  • Песковые насадки
  • Сливные патрубки
  • Футеровки
Запасные части гидроциклонов

ФИЛЬТР-ПРЕССЫ

  • Фильтровальные ткани
  • Мембраны
  • Уплотнения
Запасные части для фильтр-прессов

ШЛАМОВЫЕ НАСОСЫ

  • Рабочие колёса
  • Корпуса
  • Защитные втулки
Запасные части шламовых насосов

КОНВЕЙЕРЫ

  • Ленты
  • Ролики
  • Скребки
Запасные части конвейеров
ПРЕИМУЩЕСТВА

ПОЧЕМУ МАТЕРИАЛЫ
СПК

Максимальный срок службы

Премиальные материалы для работы в абразивных средах.

Индивидуальный подбор

Выбор материала с учётом условий технологического процесса.

OEM-совместимость

Совместимость с оборудованием ведущих мировых производителей.

Снижение простоев

Предсказуемые интервалы замены и меньше аварийных остановок.

Стабильное производство

Надёжная работа оборудования на протяжении всего сервисного цикла.

ПОДБЕРЁМ
ПРАВИЛЬНЫЕ
РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Инженеры СПК помогут подобрать совместимые запасные части, защиту от износа и расходные материалы с учётом модели оборудования и реальных условий эксплуатации.

  • Индивидуальный инженерный подбор
  • Совместимость с OEM-оборудованием
  • Техническая консультация
  • Сервисное сопровождение
Скачать каталог

ПОЛУЧИТЬ КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных.

Made on
Tilda