Выше производительность
Согласованная работа всех участков и снижение ограничений по потоку.
Комплексные технологические решения — от приёма рядового угля до складирования и отгрузки готового продукта.
12 инженерных этапов — от приёма рядового угля до отгрузки готового продукта. Выберите этап, чтобы перейти к его инженерному решению и применяемому оборудованию.
Формирование стабильного потока сырья от разгрузки транспорта до первичного дробления.
Снижение крупности рядового угля до диапазона, необходимого для последующего грохочения и обогащения.
Разделение угольного потока на технологические классы крупности перед дальнейшим обогащением.
Удаление глинистых и тонкодисперсных примесей перед основной стадией разделения.
Высокоточное разделение угля и породы по плотности с применением суспензии заданных параметров.
Удаление ферромагнитных включений и металлолома из угольного потока для защиты последующего оборудования.
Обогащение тонких угольных шламов крупностью менее 0,5 мм с использованием пневмомеханических флотомашин.
Разделение тонких классов по крупности и гидравлическим характеристикам для стабильной работы водно-шламовой схемы.
Концентрирование шламовых потоков и возврат осветлённой воды в технологический цикл.
Удаление влаги из концентрата, промпродукта и отходов перед складированием или дальнейшей переработкой.

Формирование управляемых запасов готового продукта и промежуточных материалов.
Подготовка и контролируемая подача готового продукта в железнодорожный или автомобильный транспорт.
Согласованная работа всех участков и снижение ограничений по потоку.
Стабильные показатели зольности, влажности и гранулометрического состава.
Снижение энергопотребления, потерь продукта и незапланированных остановок.
Управляемые технологические режимы и прогнозируемая работа фабрики.
СПК объединяет расчёты, подбор оборудования, производство, поставку, монтаж и сервис в единой зоне ответственности.
Заполните основные параметры проекта. Специалист СПК свяжется с вами для уточнения данных.
Продлеваем срок службы оборудования и обеспечиваем стабильную работу производства за счёт правильно подобранных расходных материалов, износостойких решений и запасных частей.
Подбираем расходные материалы с учётом свойств перерабатываемого сырья, нагрузки на оборудование, условий эксплуатации и требуемого срока службы.
Износостойкие просеивающие поверхности для вибрационных грохотов различных производителей и технологических задач.
Фильтрующие материалы для камерных и мембранных фильтр-прессов, а также вакуумных систем фильтрации.
Проектируем и поставляем износостойкие решения для участков, подверженных интенсивному абразивному, ударному и эрозионному воздействию.
Защищают оборудование от интенсивного абразивного износа и позволяют увеличить межремонтные интервалы.
Сменные изнашиваемые элементы для гидроциклонных установок и систем классификации минерального сырья.
Комплектуем основные технологические участки запасными частями и изнашиваемыми компонентами с учётом модели оборудования, нагрузки и условий эксплуатации.
Премиальные материалы для работы в абразивных средах.
Выбор материала с учётом условий технологического процесса.
Совместимость с оборудованием ведущих мировых производителей.
Предсказуемые интервалы замены и меньше аварийных остановок.
Надёжная работа оборудования на протяжении всего сервисного цикла.
Инженеры СПК помогут подобрать совместимые запасные части, защиту от износа и расходные материалы с учётом модели оборудования и реальных условий эксплуатации.